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由泉州市紡織服裝商會、石獅市紡織服裝商會、石獅市宏運衣車貿(mào)易有限公司共同舉辦的《紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級——智能制造和互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0》高峰論壇舉行,中國科學(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理、宏運衣車貿(mào)易有限公司總裁吳良杰分享了“智能制造助力傳統(tǒng)服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級”的觀點。
智造是發(fā)展趨勢
“人口紅利逐漸消退、薪資待遇迅速增加、‘90后’和‘00后’的價值觀變化和‘小批量、多品種、快速響應(yīng)’的市場新需求等因素催化服裝行業(yè)大變革。”鐘康在分享“服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與智能制造”時表示,現(xiàn)今制造業(yè)生存發(fā)展環(huán)境面臨著資源難以支撐、環(huán)境壓力加大、用戶需求提高、貿(mào)易摩擦頻發(fā)、市場競爭激烈、人工成本增加、運營費用增加等一系列難題,必須從傳統(tǒng)的制造業(yè)模式不斷向智能化生產(chǎn)服務(wù)方向發(fā)展。
“服裝生產(chǎn)是一個動態(tài)變化的過程,依靠人力無法及時注意到每一個環(huán)節(jié)的問題,這也就決定了生產(chǎn)的潛力并沒有全部發(fā)揮出來。”鐘康表示,相比之下,智能技術(shù)宛如24小時全天候的優(yōu)秀虛擬管理人員,通過獨有的生產(chǎn)模型和優(yōu)化調(diào)度、智能分析技術(shù),結(jié)合底層物聯(lián)網(wǎng)采集的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)提供24小時全天候的優(yōu)秀管理。在不受人為因素影響下,智能技術(shù)可保證企業(yè)生產(chǎn)過程中人員、工位的優(yōu)化配置,并根據(jù)實際生產(chǎn)情況的變化實時調(diào)整,使得企業(yè)的生產(chǎn)效率保持在一個較高的水平。
定制滿足個性需求
“每個人有自己的尺寸,每個人對應(yīng)一個版型、一個規(guī)格、一個個性。十多年前,我就有‘定制’的概念,但要做到定制卻非常難。”張代理表示,這個曾經(jīng)困擾他的技術(shù)難題如今已得到解決,他將這一定制化服務(wù)稱為C2M模式,即Customer(消費者)直接面對Manufactory(制造商)。在這種模式中,消費者與制造商直接對接,消費者在平臺上表達(dá)自己的要求,制造商來滿足訴求,這就徹底取消了中間環(huán)節(jié),節(jié)約成本。
張代理告訴記者,西裝數(shù)據(jù)建模打版過程涉及很多細(xì)節(jié),一個數(shù)據(jù)的變化會同時驅(qū)動9666個數(shù)據(jù)同步變化。在過去10年,青島紅領(lǐng)集團(tuán)積累了超過200萬名顧客個性化定制的版型數(shù)據(jù),包括版型、款式、工藝和設(shè)計數(shù)據(jù)。依托于龐大的數(shù)據(jù)模型,紅領(lǐng)如今儼然一個“數(shù)據(jù)工廠”。
“C2M平臺實際上是一個系統(tǒng)思維,包括前臺的市場拓展系統(tǒng)、后臺保障系統(tǒng)及中間的大客戶系統(tǒng),這是一個完整的價值鏈。說到底,我們干的就是整合資源的事兒,整合全球的研發(fā)、供應(yīng)鏈、大牌設(shè)計師等資源。”在張代理看來,互聯(lián)網(wǎng)與智能制造結(jié)合的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè),為傳統(tǒng)工業(yè)升級和轉(zhuǎn)型提供簡潔、高效的操作系統(tǒng)。智能制造工廠將成為消費者個性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。
本文來源:晉江新聞網(wǎng)
由泉州市紡織服裝商會、石獅市紡織服裝商會、石獅市宏運衣車貿(mào)易有限公司共同舉辦的《紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級——智能制造和互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0》高峰論壇舉行,中國科學(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理、宏運衣車貿(mào)易有限公司總裁吳良杰分享了“智能制造助力傳統(tǒng)服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級”的觀點。
智造是發(fā)展趨勢
“人口紅利逐漸消退、薪資待遇迅速增加、‘90后’和‘00后’的價值觀變化和‘小批量、多品種、快速響應(yīng)’的市場新需求等因素催化服裝行業(yè)大變革。”鐘康在分享“服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與智能制造”時表示,現(xiàn)今制造業(yè)生存發(fā)展環(huán)境面臨著資源難以支撐、環(huán)境壓力加大、用戶需求提高、貿(mào)易摩擦頻發(fā)、市場競爭激烈、人工成本增加、運營費用增加等一系列難題,必須從傳統(tǒng)的制造業(yè)模式不斷向智能化生產(chǎn)服務(wù)方向發(fā)展。
“服裝生產(chǎn)是一個動態(tài)變化的過程,依靠人力無法及時注意到每一個環(huán)節(jié)的問題,這也就決定了生產(chǎn)的潛力并沒有全部發(fā)揮出來。”鐘康表示,相比之下,智能技術(shù)宛如24小時全天候的優(yōu)秀虛擬管理人員,通過獨有的生產(chǎn)模型和優(yōu)化調(diào)度、智能分析技術(shù),結(jié)合底層物聯(lián)網(wǎng)采集的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)提供24小時全天候的優(yōu)秀管理。在不受人為因素影響下,智能技術(shù)可保證企業(yè)生產(chǎn)過程中人員、工位的優(yōu)化配置,并根據(jù)實際生產(chǎn)情況的變化實時調(diào)整,使得企業(yè)的生產(chǎn)效率保持在一個較高的水平。
定制滿足個性需求
“每個人有自己的尺寸,每個人對應(yīng)一個版型、一個規(guī)格、一個個性。十多年前,我就有‘定制’的概念,但要做到定制卻非常難。”張代理表示,這個曾經(jīng)困擾他的技術(shù)難題如今已得到解決,他將這一定制化服務(wù)稱為C2M模式,即Customer(消費者)直接面對Manufactory(制造商)。在這種模式中,消費者與制造商直接對接,消費者在平臺上表達(dá)自己的要求,制造商來滿足訴求,這就徹底取消了中間環(huán)節(jié),節(jié)約成本。
張代理告訴記者,西裝數(shù)據(jù)建模打版過程涉及很多細(xì)節(jié),一個數(shù)據(jù)的變化會同時驅(qū)動9666個數(shù)據(jù)同步變化。在過去10年,青島紅領(lǐng)集團(tuán)積累了超過200萬名顧客個性化定制的版型數(shù)據(jù),包括版型、款式、工藝和設(shè)計數(shù)據(jù)。依托于龐大的數(shù)據(jù)模型,紅領(lǐng)如今儼然一個“數(shù)據(jù)工廠”。
“C2M平臺實際上是一個系統(tǒng)思維,包括前臺的市場拓展系統(tǒng)、后臺保障系統(tǒng)及中間的大客戶系統(tǒng),這是一個完整的價值鏈。說到底,我們干的就是整合資源的事兒,整合全球的研發(fā)、供應(yīng)鏈、大牌設(shè)計師等資源。”在張代理看來,互聯(lián)網(wǎng)與智能制造結(jié)合的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè),為傳統(tǒng)工業(yè)升級和轉(zhuǎn)型提供簡潔、高效的操作系統(tǒng)。智能制造工廠將成為消費者個性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。
本文來源:晉江新聞網(wǎng)
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